Máy dán màng tự động đa chức năng được các doanh nghiệp chế biến thực phẩm vừa và nhỏ ưa chuộng nhờ khả năng dán kín, hiệu suất ổn định và hiệu quả dán kín tốt. Máy cũng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất túi bao bì mềm. Khi có vấn đề về độ bền dán kín ở mép, giữa hoặc đáy trong quá trình sản xuất túi màng nhựa, máy có thể được sử dụng để dán lại, đáp ứng yêu cầu về chất lượng dán nhiệt.
Tuy nhiên, sau một thời gian dài sử dụng, đặc biệt là trong điều kiện làm việc hoặc quá tải, máy dễ gặp phải một số sự cố về điện và cơ khí. Những sự cố này bao gồm: độ kín khít kém, máy hoạt động không liên tục, cầu chì nổ khi khởi động, tiếng kêu “kêu” khi vận hành, nhiệt độ không kiểm soát được, túi thành phẩm bị biến dạng và cong vênh tại điểm hàn, và xuất hiện bọt khí hoặc vết lõm bất thường tại vết lõm lưỡi hàn. Dựa trên kinh nghiệm sử dụng thực tế, bài viết này phân tích nguyên nhân của một số sự cố thường gặp, đề xuất các giải pháp tương ứng và thảo luận về việc bảo trì máy hàn, hy vọng sẽ hữu ích cho các doanh nghiệp và cá nhân đang sử dụng máy.
1. Độ kín kém
Độ kín kém là một trong những lỗi thường gặp của máy hàn. Độ kín kém có ba nghĩa:
- Túi đóng gói không thể được niêm phong tại điểm niêm phong.
- Mặc dù miệng túi được bịt kín dưới áp lực của lưỡi dao hàn, nhưng túi sẽ lại tách ra khi bóp nhẹ hoặc bóc ra.
- Khi kiểm tra độ bóc tách tại điểm niêm phong, một nửa túi được niêm phong chắc chắn, nửa còn lại bị tách rời. Chất lượng niêm phong của loại túi này vẫn chưa đạt yêu cầu vì sản phẩm bên trong dễ bị rò rỉ trong quá trình bảo quản và vận chuyển khi bị ép. Tình trạng này thường xảy ra khi vật liệu lót composite là màng OPP hoặc PE thổi.
Nguyên nhân gây ra loại lỗi đầu tiên chủ yếu như sau:
- Nhiệt độ hàn nhiệt không đủ. Trong điều kiện bình thường, đối với túi composite có lớp lót OPP và tổng độ dày 80-90μm, nhiệt độ hàn nhiệt phải đạt 170-180℃. Đối với túi composite có lớp lót PE và tổng độ dày 85-100μm, nhiệt độ hàn nhiệt phải được kiểm soát ở mức 180-200℃. Khi tổng độ dày của túi tăng lên, nhiệt độ hàn nhiệt phải tăng tương ứng.
- Tốc độ hàn nhiệt quá nhanh. Việc không hàn kín túi cũng liên quan đến tốc độ của máy hàn. Nếu tốc độ quá nhanh, điểm hàn sẽ không có đủ thời gian để làm nóng trước khi được con lăn kéo chuyển đến máy ép nguội để xử lý làm mát, và tất nhiên, không thể đáp ứng yêu cầu về chất lượng hàn nhiệt.
- Áp lực bánh xe cao su ép nguội không phù hợp. Có một bánh xe cao su ép nguội ở hai bên trên và dưới, áp lực giữa hai bánh xe phải vừa phải. Khi điều chỉnh áp lực, chỉ cần siết chặt lò xo.
- Vấn đề chất lượng của màng hàn nhiệt. Việc không hàn kín túi cũng liên quan đến chất lượng của màng hàn nhiệt. Nếu xử lý corona của vật liệu lót composite không đồng đều và không hiệu quả, và nó xảy ra tại điểm hàn kín, thì chắc chắn sẽ không thể hàn kín túi. Tình huống này hiếm khi xảy ra, nhưng một khi nó xảy ra, sản phẩm sẽ bị loại bỏ. Do đó, trong ngành bao bì in màu, quy trình hạ nguồn giám sát quy trình thượng nguồn. Khi phát hiện ra vấn đề về chất lượng, phải phân tích và giải quyết kịp thời. Nếu có độ ẩm hoặc bụi bẩn tại điểm hàn kín, điều này cũng sẽ gây ra tình trạng hàn kín kém. Tóm lại, để giải quyết vấn đề hàn kín kém loại đầu tiên, nói chung có thể tăng nhiệt độ hàn nhiệt một cách thích hợp, có thể giảm tốc độ hàn nhiệt và đồng thời tăng áp suất của bánh xe cao su ép nguội.
Nguyên nhân gây ra lỗi bịt kín kém loại thứ hai chủ yếu như sau:
- Nhiệt độ hàn nhiệt không đủ. Có thể khắc phục bằng cách tăng nhiệt độ hàn nhiệt phù hợp.
- Bề mặt lưỡi hàn nhiệt không phẳng. Lưỡi hàn nhiệt được chia thành hai phần trên và dưới, thường được lắp đặt một cặp nhiệt điện để cảm biến sự truyền nhiệt. Lưỡi hàn nhiệt có ba ốc vít, ốc vít giữa có tác dụng đỡ và gia cố lưỡi hàn, hai ốc vít còn lại được trang bị lò xo áp suất và vòng đệm, chủ yếu dùng để điều chỉnh áp suất của lưỡi hàn nhiệt. Lưỡi hàn nhiệt trên và dưới mỗi bên có hai lò xo. Nguyên nhân chính khiến bề mặt lưỡi hàn nhiệt không bằng phẳng là do ốc vít giữa không được lắp theo chiều ngang hoặc áp suất của lò xo áp suất của lưỡi hàn nhiệt trên không đều.
- Giải pháp là chỉnh lại vị trí của vít giữa sao cho nằm ngang. Nếu lưỡi hàn nhiệt trên và dưới không cân bằng, có thể khắc phục bằng cách điều chỉnh lò xo áp suất ở mức vừa phải. Khi lò xo bị đẩy ra ngoài, lưỡi hàn nhiệt sẽ hạ xuống. Khi lò xo của lưỡi hàn nhiệt dưới được siết chặt lên trên, lưỡi hàn nhiệt sẽ di chuyển lên trên.
- Áp lực không đều của bánh cao su ép nguội. Áp lực không đều của bánh cao su ép nguội cũng sẽ gây ra loại lỗi làm kín kém này, cách giải quyết tương tự như trường hợp đầu tiên.
Nguyên nhân gây ra lỗi bịt kín kém loại thứ ba chủ yếu như sau:
- Áp lực của lưỡi hàn nhiệt hoặc lưỡi làm mát không đều. Việc điều chỉnh lưỡi hàn nhiệt và lưỡi làm mát hoàn toàn giống nhau.
- Bề mặt lưỡi hàn nhiệt không phẳng. Tham khảo giải pháp tương ứng cho loại lỗi hàn nhiệt kém thứ hai.
2. Cầu chì nổ
Động cơ chính của máy dán màng nhựa là động cơ AC nội địa đầu tiên sử dụng hộp số trục vít tích hợp nhôm nguyên chất, chủ yếu dẫn động hộp số và bộ truyền động bánh răng của từng bộ phận. Đôi khi, khi khởi động máy dán màng nhựa, máy sẽ phát ra tiếng "kẹt", không thể hoạt động bình thường, thậm chí cầu chì trên dây nóng cũng bị đứt.
Để khắc phục sự cố này, trước tiên hãy kiểm tra xem nguồn điện có bình thường không, sau đó ngắt nguồn điện, sử dụng dải điện trở để đo xem công tắc có bị hỏng không, và kiểm tra cẩn thận xem mạch điện và động cơ có bị đoản mạch không. Thông thường, khi động cơ bị đoản mạch, cuộn dây bị cháy hoặc dây bị đứt, cầu chì sẽ bị đứt ngay khi máy hàn được khởi động. Một lý do khác cho lỗi này là thông số cầu chì quá nhỏ. Việc tăng thông số cầu chì có thể giải quyết được vấn đề.
3. Tiếng “kêu cót két” khi vận hành
Lỗi này xảy ra trong quá trình vận hành máy hàn. Tiếng “kêu cót két” thường xuất hiện đột ngột, sau đó là tốc độ hàn không đều, gây ra hiện tượng hoa văn không đẹp mắt tại vị trí ấn niêm phong túi, ảnh hưởng đến chất lượng hình thức của sản phẩm. Đôi khi máy có thể hoạt động bình thường, nhưng lại không thể lường trước được.
Hiện tượng này chủ yếu là do hư hỏng cơ học hoặc hao mòn nghiêm trọng, cũng như bôi trơn kém. Giải pháp là trộn dầu động cơ và mỡ bôi trơn cùng loại và đổ vào hộp số, sau đó siết chặt các vít để khôi phục lại. Sau khi khởi động máy, tiếng "kêu" sẽ biến mất và độ kín trở lại bình thường.
Ngoài ra, nếu khớp nối đai chịu nhiệt độ cao bị lỏng, mòn nghiêm trọng, bề mặt không sạch bụi bẩn, không đồng bộ với bánh xe kéo trong quá trình vận hành, nó cũng sẽ phát ra tiếng "kẹt". Giải pháp là thay thế đai chịu nhiệt độ cao cùng thông số kỹ thuật. Việc thay thế đai chịu nhiệt độ cao đòi hỏi một kỹ năng nhất định. Đầu tiên, dùng tay nén lò xo bánh xe chịu áp lực, sau đó đặt một đầu đai chịu nhiệt độ cao lên bánh xe cao su, và dùng tay giữ đầu còn lại vào bánh xe cao su kia. Đặt bộ điều khiển tốc độ ở tốc độ thấp. Sau khi khởi động, dựa vào quán tính chuyển động, đai chịu nhiệt độ cao sẽ tự động được lắp đặt.
Đôi khi tiếng "kêu" cũng phát ra từ động cơ DC shunt. Nguyên nhân có thể là do ổ trục động cơ bị thiếu dầu. Nếu vậy, hãy tháo rời động cơ và bôi trơn bằng dầu, tiếng kêu sẽ biến mất.
4. Mất khả năng kiểm soát nhiệt độ niêm phong
Lỗi này được đặc trưng bởi sự trục trặc của đồng hồ đo nhiệt độ, không thể kiểm soát nhiệt độ, nhiệt độ hàn nhiệt không ổn định, và điểm hàn bị cháy xém hoặc hàn kém, với lớp hàn bị biến dạng và kém thẩm mỹ. Nguyên nhân chính của lỗi này là nhiệt kế bị hỏng và cần được sửa chữa. Ngoài ra, cặp nhiệt điện cũng có thể bị hỏng và không thể truyền nhiệt độ cảm biến đến nhiệt kế một cách bình thường. Việc thay thế bằng cặp nhiệt điện cùng loại và thông số kỹ thuật có thể giải quyết được vấn đề.
Về mặt cơ học, nguyên nhân là do áp lực hàn nhiệt không đồng đều. Chỉ cần điều chỉnh lò xo áp suất của lưỡi hàn nhiệt sao cho áp suất đồng đều là có thể giải quyết được vấn đề. Đồng thời, bề mặt tiếp xúc của lưỡi hàn nhiệt phải luôn sạch sẽ, không bám bụi bẩn.
Một lý do khác là chất lượng hàn nhiệt của vật liệu composite không tốt, hệ số hàn nhiệt thay đổi khiến nhiệt độ mà nó có thể chịu được không đồng đều.
5. Hoạt động không liên tục của máy hàn
Chúng tôi đã gặp phải lỗi máy hàn hoạt động không liên tục và tốc độ không ổn định trong quá trình sản xuất. Sau khi tháo rời tấm ốp phía sau máy hàn, chúng tôi phát hiện mối nối giữa trục động cơ và hộp số bị lỏng và tách rời. Việc siết chặt lại các vít cho khớp hoàn toàn đã giải quyết được vấn đề. Ngoài ra, động cơ chính hoạt động thông qua tiếp xúc với chổi than. Nếu chổi than bị mòn nghiêm trọng, không tiếp xúc hoàn toàn với vòng trượt hoặc ma sát kém, máy hàn cũng sẽ hoạt động không liên tục. Việc thay thế chổi than mới cùng loại sẽ giải quyết được vấn đề.
6. Bong bóng và các vết không đều tại điểm niêm phong
Lỗi này cũng khá phổ biến. Tuy không gây rò rỉ bao bì nhưng lại ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ của bao bì và làm hỏng hình ảnh sản phẩm.
Nguyên nhân chính gây ra lỗi này như sau:
- Sau thời gian dài sử dụng, bụi bẩn, vụn nhựa và các chất bẩn khác bám vào đai nhiệt độ cao, khiến đai không đều và không đồng đều. Điều này dẫn đến nhiệt độ tại điểm hàn không đều. Sau khi ép bằng bánh ép làm mát, bọt khí xuất hiện. Việc vệ sinh hoặc thay thế đai nhiệt độ cao có thể khắc phục được lỗi này. Đai nhiệt độ cao thường rộng 1,5 cm và dày khoảng 22μm. Nếu thực sự không thể làm sạch bụi bẩn, cần phải loại bỏ.
- Bánh xe cao su ép nguội có các vết lõm lồi không đều, phản chiếu trực tiếp lên bao bì, gây ra nhiều vết hằn rõ ràng tại vị trí dán. Để đảm bảo tính thẩm mỹ của bao bì, tốt nhất nên thay bánh xe cao su ép nguội.
7. Những vấn đề cần lưu ý trong bảo trì thiết bị
- Máy hàn miệng túi nên được đặt ở nơi khô ráo, thoáng mát, nhiệt độ phòng duy trì ở mức khoảng 25℃.
- Sau mỗi 48 giờ hoạt động của máy hàn, cần tra thêm dầu động cơ 6# vào từng bộ phận chuyển động, chủ yếu ở các bánh răng, ổ trục và hộp số.
- Nên thường xuyên vệ sinh máy để giữ máy luôn sạch sẽ. Khi không sử dụng, tốt nhất nên rút nguồn điện và đậy nắp máy lại.
- Nếu thời gian chạy quá dài, nên bật quạt tản nhiệt trước khi tắt máy. Đợi nhiệt độ giảm xuống rồi mới tắt máy. Vì nếu tắt máy mà không làm mát, dây curoa chịu nhiệt độ cao rất dễ bị hỏng.
- Dây đai chịu nhiệt độ cao cần được vệ sinh thường xuyên để đảm bảo chất lượng làm kín.
- Các bộ phận bị mòn nhiều cần được thay thế kịp thời để kéo dài tuổi thọ của toàn bộ máy.
Thời gian đăng: 26-02-2025