Máy dán màng tự động đa chức năng được các doanh nghiệp chế biến thực phẩm vừa và nhỏ ưa chuộng vì khả năng dán, hiệu suất ổn định và hiệu quả dán tốt. Máy cũng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất túi đóng gói mềm. Khi có vấn đề về độ bền dán của các cạnh, giữa hoặc đáy trong quá trình sản xuất túi màng nhựa, máy này có thể được sử dụng để dán lại để đáp ứng yêu cầu về chất lượng dán nhiệt.
Tuy nhiên, sau thời gian dài sử dụng, đặc biệt là trong điều kiện làm việc hoặc quá tải, máy dễ bị một số hỏng hóc về điện và cơ. Bao gồm: độ kín kém, máy hoạt động không liên tục, cầu chì nổ khi khởi động, tiếng “kêu cót két” trong khi vận hành, nhiệt độ không kiểm soát được, túi thành phẩm bị biến dạng và uốn cong tại điểm hàn, xuất hiện bọt khí hoặc vết không đều tại vết lõm lưỡi hàn. Dựa trên kinh nghiệm sử dụng thực tế, bài viết này phân tích nguyên nhân của một số lỗi thường gặp, đề xuất các giải pháp tương ứng và thảo luận về việc bảo dưỡng máy hàn, hy vọng có thể giúp ích cho các doanh nghiệp và cá nhân sử dụng máy.
1. Độ kín kém
Độ kín kém là một trong những lỗi thường gặp của máy hàn. Độ kín kém có ba nghĩa:
- Túi đóng gói không thể được niêm phong tại điểm niêm phong.
- Mặc dù miệng túi đã được bịt kín dưới áp lực của lưỡi dao hàn, nhưng túi vẫn có thể tách ra khi bóp nhẹ hoặc bóc ra.
- Khi tiến hành kiểm tra độ bóc tách tại điểm niêm phong, một nửa túi được niêm phong chặt chẽ trong khi một nửa còn lại bị tách ra. Chất lượng niêm phong của loại túi đóng gói này vẫn chưa đạt yêu cầu vì khi bị bóp, hàng hóa bên trong dễ bị rò rỉ trong quá trình lưu trữ và vận chuyển. Tình trạng này thường xảy ra khi vật liệu lót composite là OPP hoặc PE thổi.
Nguyên nhân gây ra loại lỗi thứ nhất chủ yếu như sau:
- Nhiệt độ hàn nhiệt không đủ. Trong điều kiện bình thường, đối với túi composite có lớp lót OPP và tổng độ dày 80-90μm, nhiệt độ hàn nhiệt phải đạt 170-180℃. Đối với túi composite có lớp lót PE và tổng độ dày 85-100μm, nhiệt độ phải được kiểm soát ở mức 180-200℃. Miễn là tổng độ dày của túi tăng lên, nhiệt độ hàn nhiệt phải tăng tương ứng.
- Tốc độ hàn nhiệt quá nhanh. Không thể hàn kín túi cũng liên quan đến tốc độ của máy hàn. Nếu tốc độ quá nhanh, điểm hàn sẽ không có đủ thời gian để làm nóng trước khi được con lăn kéo chuyển đến máy ép làm mát để xử lý làm mát, và tất nhiên, không thể đáp ứng yêu cầu chất lượng hàn nhiệt.
- Áp lực của bánh xe cao su ép làm mát không phù hợp. Có một bánh xe cao su ép làm mát ở hai bên trên và dưới, áp lực giữa chúng phải vừa phải. Khi điều chỉnh áp lực, chỉ cần siết chặt lò xo.
- Vấn đề về chất lượng của màng hàn nhiệt. Việc không hàn được túi cũng liên quan đến chất lượng của màng hàn nhiệt. Nếu xử lý corona của vật liệu lót composite không đồng đều và không hiệu quả, và nó xảy ra ở điểm hàn, thì chắc chắn sẽ không thể hàn túi. Tình huống này rất hiếm, nhưng một khi xảy ra, sản phẩm sẽ bị loại bỏ. Do đó, trong ngành bao bì in màu, quy trình hạ nguồn giám sát quy trình thượng nguồn. Khi phát hiện ra vấn đề về chất lượng, phải phân tích và giải quyết kịp thời. Nếu có độ ẩm hoặc bụi bẩn tại điểm hàn, nó cũng sẽ gây ra tình trạng hàn kém. Tóm lại, để giải quyết vấn đề hàn kém loại đầu tiên, nhiệt độ hàn nhiệt nói chung có thể được tăng lên một cách thích hợp, tốc độ hàn nhiệt có thể được giảm xuống và áp suất của bánh xe cao su ép làm mát có thể được tăng lên cùng một lúc.
Nguyên nhân gây ra lỗi bịt kín kém loại thứ hai chủ yếu như sau:
- Nhiệt độ hàn nhiệt không đủ. Có thể giải quyết vấn đề bằng cách tăng nhiệt độ hàn nhiệt một cách thích hợp.
- Bề mặt của lưỡi hàn nhiệt không phẳng. Lưỡi hàn nhiệt được chia thành các phần trên và dưới, và một cặp nhiệt điện thường được lắp vào đó để cảm nhận sự truyền nhiệt. Có ba vít trên lưỡi hàn nhiệt, vít giữa hỗ trợ và gia cố lưỡi, và hai vít còn lại được trang bị lò xo áp suất và vòng đệm, chủ yếu được sử dụng để điều chỉnh áp suất của lưỡi hàn nhiệt. Lưỡi trên và dưới mỗi lưỡi có hai lò xo. Lý do chính khiến bề mặt lưỡi hàn nhiệt không bằng phẳng là vít giữa không được lắp theo chiều ngang hoặc áp suất của lò xo áp suất của lưỡi hàn nhiệt trên không đều.
- Giải pháp là chỉnh lại vị trí của vít giữa để nó nằm ngang. Nếu lưỡi hàn nhiệt trên và dưới không cân bằng, có thể thực hiện bằng cách điều chỉnh lò xo áp suất ở mức vừa phải. Khi lò xo bị đẩy ra ngoài, lưỡi hàn nhiệt sẽ rơi xuống dưới. Khi lò xo của lưỡi dưới được siết chặt lên trên, lưỡi hàn nhiệt sẽ di chuyển lên trên.
- Áp suất không đều của bánh xe cao su ép nguội. Áp suất không đều của bánh xe cao su ép nguội cũng sẽ gây ra loại lỗi bịt kín kém này, cách giải quyết tương tự như tình huống đầu tiên.
Nguyên nhân gây ra lỗi bịt kín kém loại thứ ba chủ yếu như sau:
- Áp lực của lưỡi hàn nhiệt hoặc lưỡi làm mát không đều. Việc điều chỉnh lưỡi hàn nhiệt và lưỡi làm mát hoàn toàn giống nhau.
- Bề mặt lưỡi hàn nhiệt không phẳng. Tham khảo giải pháp tương ứng cho loại lỗi hàn kém thứ hai.
2. Cầu chì nổ
Động cơ chính của máy hàn màng nhựa là động cơ AC trong nước đầu tiên có hộp số trục vít tích hợp nhôm nguyên chất, chủ yếu dẫn động hộp số và bộ truyền động bánh răng của từng bộ phận. Đôi khi, khi máy hàn khởi động, nó sẽ phát ra tiếng "kêu cót két", không thể hoạt động bình thường và thậm chí cầu chì trên dây điện có điện cũng sẽ bị đứt.
Để khắc phục sự cố này, trước tiên hãy kiểm tra xem nguồn điện có bình thường không, sau đó ngắt nguồn điện, sử dụng phạm vi điện trở để đo xem công tắc có bị hỏng không và kiểm tra cẩn thận xem mạch và động cơ có bị đoản mạch không. Thông thường, khi động cơ bị đoản mạch, cuộn dây bị cháy hoặc dây bị đứt, cầu chì sẽ nổ ngay khi máy hàn được khởi động. Một lý do khác cho lỗi này là thông số kỹ thuật của cầu chì quá nhỏ. Tăng thông số kỹ thuật của nó có thể giải quyết được vấn đề.
3. Tiếng “kêu cót két” khi vận hành
Lỗi này xảy ra trong quá trình vận hành máy hàn. Tiếng “kêu cót két” thường xảy ra đột ngột, sau đó là tốc độ hàn không đều, khiến cho vết hàn của túi đóng gói có hoa văn không đẹp, ảnh hưởng đến chất lượng hình thức của sản phẩm. Đôi khi máy có thể hoạt động bình thường, nhưng không thể đoán trước được.
Hiện tượng này chủ yếu là do hư hỏng cơ học hoặc hao mòn nghiêm trọng, cũng như bôi trơn kém. Giải pháp là trộn cùng loại dầu động cơ và mỡ bôi trơn và thêm vào hộp số, sau đó siết chặt các vít để khôi phục lại. Sau khi khởi động máy, tiếng "kêu cót két" biến mất và độ kín trở lại bình thường.
Ngoài ra, nếu khớp nối đai nhiệt độ cao bị lỏng, bị mòn nghiêm trọng và không sạch bụi bẩn trên bề mặt, và không đồng bộ với bánh xe kéo trong quá trình vận hành, nó cũng sẽ phát ra tiếng "kêu cót két". Giải pháp là thay thế đai nhiệt độ cao có cùng thông số kỹ thuật. Có một kỹ năng nhất định trong việc thay thế đai nhiệt độ cao. Đầu tiên, nén lò xo bánh xe áp suất bằng tay, sau đó đặt một đầu của đai nhiệt độ cao lên bánh xe cao su và giữ đầu kia vào bánh xe cao su kia bằng tay. Đặt bộ điều khiển tốc độ ở tốc độ thấp. Sau khi bắt đầu, dựa vào quán tính chuyển động, đai nhiệt độ cao sẽ tự động được lắp đặt.
Đôi khi tiếng “kêu cót két” cũng do động cơ DC shunt phát ra. Có thể là do ổ trục động cơ thiếu dầu. Nếu đúng như vậy, bạn nên tháo rời động cơ và bôi trơn bằng dầu, tiếng kêu sẽ biến mất.
4. Mất kiểm soát nhiệt độ niêm phong
Lỗi này được đặc trưng bởi sự trục trặc của đồng hồ đo nhiệt độ, không thể kiểm soát nhiệt độ, nhiệt độ hàn nhiệt không ổn định và điểm hàn bị cháy xém hoặc hàn kém, với lớp hàn bị biến dạng và không hấp dẫn. Nguyên nhân chính của lỗi này là nhiệt kế bị hỏng và phải sửa chữa. Ngoài ra, cặp nhiệt điện cũng có thể bị hỏng và không thể truyền nhiệt độ cảm biến đến nhiệt kế một cách bình thường. Thay thế bằng cùng loại và thông số kỹ thuật của cặp nhiệt điện có thể giải quyết được vấn đề.
Về mặt cơ học, nguyên nhân là do áp suất hàn nhiệt không đồng đều. Chỉ cần điều chỉnh lò xo áp suất của lưỡi hàn nhiệt để áp suất đồng đều thì có thể giải quyết được vấn đề. Đồng thời, bề mặt tiếp xúc của lưỡi hàn nhiệt phải sạch sẽ, không có bụi bẩn.
Một lý do khác là chất lượng hàn nhiệt của vật liệu composite không tốt, hệ số hàn nhiệt thay đổi khiến nhiệt độ mà nó có thể chịu được không đồng đều.
5. Hoạt động không liên tục của máy hàn
Chúng tôi đã gặp phải lỗi hoạt động không liên tục và tốc độ không nhất quán của máy hàn trong quá trình sản xuất. Sau khi tháo rời tấm ốp ở mặt sau của máy hàn, người ta thấy rằng kết nối giữa trục động cơ và hộp số đã bị lỏng và tách ra. Siết chặt lại các vít để chúng vừa khít đã giải quyết được vấn đề. Ngoài ra, động cơ chính hoạt động thông qua tiếp xúc với chổi than. Nếu chổi than bị mòn nghiêm trọng, không tiếp xúc hoàn toàn với vòng trượt hoặc có ma sát kém, máy hàn cũng sẽ hoạt động không liên tục. Thay chổi than bằng chổi than mới cùng loại sẽ giải quyết được vấn đề.
6. Bong bóng và các vết không đều ở điểm niêm phong
Lỗi này cũng khá phổ biến, tuy không gây rò rỉ bao bì nhưng lại ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ của bao bì và làm hỏng hình ảnh sản phẩm.
Nguyên nhân chính gây ra lỗi này như sau:
- Sau thời gian dài sử dụng thiết bị, bụi và vụn nhựa cùng các chất bẩn khác bám vào đai nhiệt độ cao, khiến đai không đều và không đồng đều. Điều này dẫn đến việc gia nhiệt không đều tại điểm niêm phong. Sau khi ép bằng bánh ép làm mát, xuất hiện bọt khí. Vệ sinh hoặc thay thế đai nhiệt độ cao có thể loại bỏ lỗi. Đai nhiệt độ cao thường rộng 1,5 cm và dày khoảng 22μm. Nếu thực sự không thể vệ sinh bụi bẩn, phải loại bỏ.
- Bánh xe cao su ép nguội có các vết lõm lồi không đều, phản chiếu trực tiếp lên bao bì, tạo thành nhiều vết rõ ràng tại điểm niêm phong. Để đảm bảo tính thẩm mỹ của túi bao bì, tốt nhất nên thay bánh xe cao su ép nguội.
7. Những vấn đề cần lưu ý trong bảo trì thiết bị
- Máy hàn miệng túi phải được đặt ở nơi khô ráo, thoáng mát, nhiệt độ phòng duy trì ở mức khoảng 25℃.
- Sau mỗi 48 giờ hoạt động của máy hàn, cần tra thêm dầu động cơ 6# vào từng bộ phận chuyển động, chủ yếu ở các bánh răng, ổ trục và hộp số.
- Nên thường xuyên vệ sinh bụi bẩn để giữ cho toàn bộ máy sạch sẽ. Khi không sử dụng, tốt nhất nên rút nguồn điện và đậy nắp lại.
- Nếu thời gian chạy quá dài, nên bật quạt tản nhiệt trước khi tắt máy. Đợi nhiệt độ giảm xuống mới tắt máy. Bởi vì nếu tắt máy mà không làm mát, dây đai chịu nhiệt độ cao rất dễ bị hỏng.
- Dây đai chịu nhiệt độ cao cần được vệ sinh thường xuyên để đảm bảo chất lượng làm kín.
- Các bộ phận bị mòn nhiều cần được thay thế kịp thời để kéo dài tuổi thọ của toàn bộ máy.
Thời gian đăng: 26-02-2025