Máy dán nhãn hai mặt chai tròn ZH-TBJ-2510A

Ứng dụng
Thích hợp cho việc dán nhãn một mặt và hai mặt của các sản phẩm tương tự như chai tròn, vuông và phẳng trong ngành y tế, thực phẩm, hóa chất hàng ngày và các ngành công nghiệp nhẹ khác. Một máy đa chức năng, thích hợp cho chai vuông, chai phẳng và chai tròn cùng một lúc. Có thể sử dụng riêng lẻ hoặc trực tuyến.




Tính năng kỹ thuật
1. Toàn bộ máy sử dụng hệ thống điều khiển PLC tiên tiến, giúp toàn bộ máy chạy ổn định và tốc độ cao.
2. Thiết bị chia chai đa năng, không cần thay thế phụ kiện cho mọi hình dạng chai, điều chỉnh và định vị nhanh chóng.
3. Hệ điều hành sử dụng màn hình cảm ứng, dễ vận hành, thiết thực và hiệu quả.
4. Thiết bị hiệu chỉnh chuỗi hai mặt để đảm bảo tính trung tính của vật liệu.
5. Thiết bị chịu áp suất đàn hồi đặc biệt để đảm bảo tính ổn định của vật liệu.
6. Tốc độ dán nhãn, tốc độ vận chuyển và tốc độ chia chai có thể thực hiện điều chỉnh tốc độ vô cấp, có thể điều chỉnh theo nhu cầu.
7. Dán nhãn trên các chai tròn, bầu dục, vuông và dẹt với nhiều kích cỡ khác nhau.
8. Thiết bị dán nhãn đặc biệt, nhãn được dán chắc chắn hơn.
9. Phần trước và sau có thể tùy chọn kết nối với dây chuyền lắp ráp và cũng có thể được trang bị bàn xoay tiếp nhận, thuận tiện cho việc thu gom, sắp xếp và đóng gói thành phẩm.
10. Cấu hình tùy chọn (máy mã hóa) có thể in ngày sản xuất và số lô trực tuyến, rút ​​ngắn quy trình đóng gói chai và nâng cao hiệu quả sản xuất.
11. Hệ thống mã hóa động cơ công nghệ tiên tiến (khí nén/điện), chữ viết tay in rõ ràng, nhanh và ổn định.
12. Nguồn khí cho máy mã hóa nhiệt: 5kg/cm²
13. Sử dụng thiết bị dán nhãn chuyên dụng, nhãn được dán mịn và không bị nhăn, giúp cải thiện đáng kể chất lượng bao bì.
14. Phát hiện quang điện tự động, không dán nhãn, chức năng tự động sửa nhãn hoặc phát hiện báo động tự động, để tránh bỏ sót nhãn dán và lãng phí.
Nguyên lý hoạt động
1. Sau khi sản phẩm được tách ra bằng cơ cấu tách chai, cảm biến sẽ phát hiện sản phẩm đi qua và gửi tín hiệu trở lại hệ thống điều khiển, đồng thời điều khiển động cơ để đưa nhãn ra vị trí thích hợp và dán vào vị trí cần dán nhãn trên sản phẩm.
2. Quy trình vận hành: đưa sản phẩm vào (có thể kết nối với dây chuyền lắp ráp) -> giao sản phẩm (thiết bị tự động thực hiện) -> tách sản phẩm -> kiểm tra sản phẩm -> dán nhãn -> gắn nhãn -> thu gom sản phẩm đã dán nhãn.